實際運行中經(jīng)常遇到液-固兩種或氣-固兩種介質(zhì)的密封問題,而機械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.
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含磨料介質(zhì)機械密封故障分析

一、含有磨料介質(zhì)的機械密封
實際運行中經(jīng)常遇到液-固兩種或氣-固兩種介質(zhì)的密封問題,而機械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.
磨料介質(zhì)包含以下幾種情況:
1.處理物料是漿液;
2.在機體和管道內(nèi)有雜質(zhì)混入
3.由于溫度變化有結(jié)晶析出或凝固物產(chǎn)生;
4.在密封端面內(nèi)有溶解物析出;
5.由于化學(xué)反應(yīng)有固體物質(zhì)產(chǎn)生;
6.由于電化學(xué)作用在密封端面內(nèi)析出或附著金屬物質(zhì).
二.普通單端面機械密封遇到磨料介質(zhì)時會產(chǎn)生下列故璋:
1.密封端面早期磨損;
2.動環(huán)因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能活動
3.密封圈不能起緩沖作用;
4.彈簧被雜質(zhì)阻塞不能活動
5.軸不能轉(zhuǎn)動
6.整個密封失效.
三.對含磨料介質(zhì)的密封應(yīng)采取以下措施:
 1.加強沖洗冷卻措施,防止雜質(zhì)在密封腔內(nèi)堵塞,如單端面密封應(yīng)加注密封液潤滑,雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助液合用;
2.摩擦副材料選用硬對硬材質(zhì)配合,常用硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(或陶瓷);
3.盡童采用大彈簧,減少顆粒阻塞機會;
4.如用波紋管密封代替普通機械密封,建議用橡膠波紋管和焊接金屬經(jīng)過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管,因為一般金屬波紋管對處理砂漿液能力不足不太適合.
5.采用雜質(zhì)過濾輔助裝置,比如旋液分離器分離雜質(zhì)效果不錯、結(jié)構(gòu)簡單實用!

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